纺织品阻燃整理的方法

　　织物的阻燃整理指的是阻燃剂通过物理（吸附、沉积、粘合）或化学（化学键）结合方式覆在织物上的过程。经过阻燃处理的纺织品不能被明火点燃，火焰蔓延速度降低，燃烧性能降低，移去火源后，纺织品不会燃烧，阴燃时间缩短不阴燃，并且燃烧过程释放的总热量降低，形成较厚的炭层。

 

　　按照阻燃剂引入织物中的方式，可以将阻燃纺织品的制造方法分为以下几类：

 

　　涂层法：是将阻燃剂加入到涂层胶中，用刮刀或其他工具将其涂抹在织物上，通过树脂的粘合作用使阻燃剂固着在织物上，达到阻燃效果。涂层胶对阻燃剂具有选择性，即阻燃剂既要有良好的阻燃效果，又不能影响涂层胶的基本性能。近日，英国绿色化学品公司新公布了其磷-氮系阻燃剂Perachem FR实现工业化生产的计划，该阻燃剂已经在纺织品工业化涂层加工中成功试用，并通过了英国窗帘和帘布产品阻燃测试标准验证。新产品具有环保、健康和安全等特点。

 

　　浸渍法：是指按织物的重量投入相应比例的阻燃剂，配置好整理液后，在一定温度下将织物浸渍一段时间，然后脱水、烘干。浸渍法的好处是可以保证阻燃剂均匀的分布在织物上。

 

　　浸轧焙烘法。是使用最为广泛的一种阻燃整理方法，工艺流程为浸轧→低温预烘→高温焙烘→后处理。它的优点是设备简单，操作方便，成本低，效果好。

 

　　微胶囊法：先将阻燃剂包裹到微胶囊中，然后再将织物浸乳于阻燃剂微胶囊与反应性树脂溶液中，然后再对织物做焙烘处理，使阻燃剂微胶囊最终在织物组织间稳固地沉积下来并使织物获得一定的阻燃性能。对于一些分子较小，分子与织物间没有反应性或反应性较小的阻燃剂，选用这种阻燃整理方法可使织物获得一定的耐久阻燃性能。

 

　　纤维后处理法：对纤维进行化学处理，在纤维间建立网状化学交联或配位键交联，或对纤维进行热处理，提高纤维的含炭量，从而增大纤维热稳定性，阻止纤维碳链断裂，提高纤维的阻燃性。但这种阻燃处理方法只适用于生产少数种类的阻燃合成纤维，如酯酵纤维、聚丙烯腈氧化制备碳纤维。

 

　　浸乳焙烘法：涂层法和微胶囊法适用于所有织物的阻燃剂加工，工艺流程较短，设备投资较少，但是所得的阻燃织物往往会因为阻燃工艺的不同而导致阻燃效果有较大差别。